Ультразвуковое измерение толщины и ультразвуковой & магнитопорошковый контроль сварных соединений.
1. Ультразвуковой контроль (УЗК) – метод неразрушающего контроля, использующий звуковые волны для обнаружения трещин и дефектов тканей и материалов. Этот метод можно использовать для определения толщины материала, например, при измерении толщины стенки трубы. Благодаря мобильности оборудования и наличию различных методов ультразвуковой контроль позволяет контролировать крупные, неправильной формы или нетранспортабельные детали. Ультразвуковой контроль основан на электронных преобразователях, которые передают высокочастотные звуковые волны материалам. Эти звуковые волны демонстрируют основные свойства материала, что придает ему кристально чистый внешний вид. Изображения, созданные с помощью ультразвукового контроля, могут показывать трещины, сварные канавки и трещины, а также показывать толщину материала и описывать движущиеся компоненты. Поскольку этот метод имеет более высокий потенциал мощности, чем другие виды неразрушающего контроля, ультразвук может обеспечить более четкое изображение, чем другие виды неразрушающего контроля. другие методы и могут показать особенности, находящиеся глубже поверхностного уровня. В зависимости от требований к испытаниям детали могут быть проверены методом погружения (лабораторные испытания) или контактным (переносным/воздушным) контролем. Ультразвуковой контроль часто используется там, где радиографический контроль невозможен, поскольку требуется доступ только к одной стороне испытуемого образца.
Оборудование:
2. Магнитопорошковый контроль, иногда называемый MT, MPI или магнитопорошковый контроль, представляет собой неразрушающий метод, используемый для проверки поверхности и поверхностных дефектов и дефектов. Этот процесс заключается в том, что к ткани прикладывается магнитное поле, и ткань намагничивается. прямое или непрямое намагничивание. Этот метод основан на использовании магнитного поля и лучше всего работает с черными металлами, такими как никель, железо, кобальт и некоторые сплавы. Магнитно-порошковый контроль используется для проверки таких компонентов, как приспособления, стержни, отливки, штыки, крепежные детали, сварные швы и экструзии.
ВЛАЖНЫЕ И СУХИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Магнитопорошковый контроль может выполняться сухим или мокрым методами, в зависимости от применения. В обоих методах продукт заряжается электричеством для создания магнитного поля. Затем на порцию сухой или влажной суспензии наносят частицы железа. Если есть трещина или другой дефект, частицы будут притягиваться к дефекту. Частицы будут скапливаться вокруг места утечки и образовывать «индикатор». Показатель оценивается для определения его характеристик, причины и продолжения. Это позволяет понять тип и серьезность любой неисправности в технической части элемента.
ООО «Дельта АСМ» СЕРТИФИЦИРОВАННЫЕ ЭКСПЕРТЫ ПО НЕРАЗРУШАЮЩЕМУ КОНТРОЛЮ
Наши инспекторы по НК сертифицированы. Изучая характер поверхности, ее расположение и размер, высококвалифицированные и опытные инспекторы могут определить источник и причину отсутствия порезов как на поверхностях, так и вблизи поверхностей. Наши партнерские, полностью оборудованные лаборатории неразрушающего контроля и магнитно-порошкового контроля используют современное оборудование для проведения контроля качества практически любого вида черного металла, компонентов и сборок.